工业设备污垢清洗的目的和作用

 在工业设备生产过程中，由于各种原因，设备（各类塔器、各种换热器、各种罐类容器、各种反应釜等）和管线中都会产生如聚合物、结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物等污垢。

这些污垢使设备和管线失效，装置系统生产下降，能耗、物耗增加。严重时能使流程中断，装置被迫停产，造成经济损失，甚至可能发生恶性事故。

现今，不可能有完全避免污垢的生产流程。因此，清洗就成为工业生产，尤其是石油化工生产，是其中不可缺少的环节。

清洗的作用或目的

1、恢复生产

在生产过程中，有时会因为突发情况，或操作不当，造成个别设备或局部管线结垢、堵塞，因而影响生产正常运行。针对这些情况，应迅速清除污垢，保证生产装置继续运转，恢复生产。

2、恢复装置生产效率

如石油化工装置的结垢，会造成换热设备传热系数减少，管线流通面积减少或流通阻力增大，增加能耗、物耗，导致生产效率降低。通过清洗除垢，可以恢复装置的生产效率。

工业设备清洗的意义

（1）提高换热效率，节约能源。换热器、锅炉传热设备在结垢后，设备传热效率将会降低，造成大量的能量浪费。垢层的热导率与碳纲相比很小，产生的水垢会导致大量的传热损失。

所以，在维持正常生产过程中，水垢越厚，能耗越大。为能提高设备换热效率，节约能源，清洗水垢是十分必要的。

（2）延长设备使用寿命。换热设备，由于结垢，会导致导热性能下降，管壁温度升高局部过热，这些情况很可能产生爆裂等事故。因此，必须对换热设备清洗。清洗换热设备，可降低管壁温度，有效避免爆管事故，延长设备使用寿命。

物理清洗举例

（高压水射流清洗技术）

高压水射流清洗技术，是近年来在德、法、美、日等发达国家普遍应用的高科技清洗技术，但在我国才起步不久。

其原理，就是将普通自来水，通过高压泵增压到数百乃至数千公斤压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径1-2mm），以极高的速度（500m/s左右超音速）喷出，形成能量高度集中的小水流。在能量由势能转化为动能后，小水流对垢物进行撞击、气蚀、磨削、楔劈、粉碎和剥离。它能够进行铸件清砂、金属除锈，更能清除掉管子内孔的盐、碱、油垢、焦炭垢及各种堵塞物。利用这种具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。

由于是采用普通自来水清洗，所以对设备管材无任何腐蚀作用，同时具备清洗效率高，不损伤清洗物的表面。拥有不受材质、形状限制、自动化程度高、不污染环境、清洗能力强，可实现三维清洗和节省能源等优点。